El cuero PU, también conocido como cuero de poliuretano, es un cuero sintético fabricado con este material. Es un cuero común, ampliamente utilizado en diversos productos industriales, como ropa, calzado, muebles, interiores y accesorios para automóviles, embalaje y otros sectores.
Por lo tanto, el cuero sintético ocupa una posición muy importante en el mercado del cuero.
Desde el punto de vista del proceso de producción y el concepto de protección del medio ambiente, el cuero sintético (PU) se divide principalmente en dos tipos: cuero sintético reciclado y cuero sintético tradicional.
¿Cuál es la diferencia entre los dos tipos de cuero?
Analicemos primero las diferencias en sus procesos de producción.
Proceso tradicional de producción de cuero sintético:
1. El primer paso en la producción de cuero PU es fabricar poliuretano, y el isocianato (o poliol) y el poliéter, el poliéster y otras materias primas se convierten en resina de poliuretano mediante una reacción química.
2. Recubrimiento del sustrato: se aplica resina de poliuretano sobre el sustrato, como en la superficie del cuero PU. El sustrato puede ser de diversos textiles, como algodón, tela de poliéster, etc., u otros materiales sintéticos.
3. Procesamiento y tratamiento: El sustrato recubierto se procesa y trata mediante técnicas como el grabado, la impresión, el teñido y otras, para obtener la textura, el color y el efecto superficial deseados. Estos pasos de procesamiento permiten que el cuero sintético (PU) se asemeje más al cuero auténtico o que presente un efecto de diseño específico.
4. Tratamiento posterior: Después del procesamiento final, el cuero sintético PU puede necesitar algunos pasos de tratamiento posterior, como protección con recubrimiento, tratamiento impermeable, etc., para mejorar su durabilidad y características.
5. Control de calidad y pruebas: En todas las etapas de producción, se realizarán controles de calidad e inspecciones para garantizar que el cuero sintético cumpla con los requisitos de diseño y especificación.
El proceso de producción de cuero sintético reciclado:
1. Recoger y reciclar productos de poliuretano de desecho, como productos de cuero PU viejos, desechos de producción, después de clasificar y limpiar las impurezas y la suciedad de la superficie, y luego realizar un tratamiento de secado;
2. Pulverizar el material de poliuretano limpio hasta convertirlo en partículas pequeñas o polvo;
3. Utilice una mezcladora para combinar partículas o polvos de poliuretano con prepolímeros de poliuretano, cargas, plastificantes, antioxidantes, etc., y luego introdúzcalos en un equipo de calentamiento para que reaccionen químicamente y formen una nueva matriz de poliuretano. Posteriormente, esta matriz se transforma en una película o forma específica mediante moldeo, recubrimiento o calandrado.
4. El material formado se calienta, se enfría y se cura para garantizar sus propiedades físicas y su estabilidad química.
5. Piel sintética reciclada curada, grabada en relieve, recubierta, teñida y sometida a otros tratamientos superficiales para obtener la apariencia y textura deseadas;
6. Realizar una inspección de calidad para asegurar que cumpla con los estándares y requisitos pertinentes. Luego, según los requisitos del cliente, cortar el cuero acabado en diferentes tamaños y formas;
Durante el proceso de producción, se observa que, en comparación con el cuero sintético tradicional, el cuero sintético reciclado prioriza la protección del medio ambiente y el reciclaje de recursos, reduciendo así la contaminación ambiental. Contamos con certificados GRS para cuero sintético y de PVC, que avalan el concepto de desarrollo sostenible y la protección ambiental, así como su aplicación en la producción de cuero.
Fecha de publicación: 25 de junio de 2024
